建筑材料煙密度測試儀

上海簡戶儀器建材煙密度測試儀器

本實用新型主要涉及一種建筑材料煙密度測試儀,包括煙箱部裝,煙箱部裝上方為煙箱,煙箱內設有氣源壓力表,氣源壓力表上設有氣源壓力調節閥,氣源壓力表上方為觸摸屏,觸摸屏下面設有氣源開關鈕,煙箱前部為帶觀察窗煙箱門,煙箱左右兩側分別設有光源和光電池,煙箱下方設有設有可翻轉試件托盤,煙箱右側上方設有排煙風機.本實用新型的電器操作可自動完成,由觸摸屏及PLC控制實現全自動化,檢測方便,精度及效率高,適于推廣應用.

煙密度測試箱

一、適用范圍：

1.1 適用于所有的塑料以及其他材料的評估（如橡膠、紡織品覆蓋物、涂漆面、木材和其它材料），測定塑料燃燒室所產生的煙霧光密度，并以最大光密度為試驗結果，判定在規定條件下塑料的發煙性能。符合GB/T8323.1-2008 、GB/T8323.1-2008 、ISO5659-1:1996、ISO5659-2:2012 標準；

1.2 適用于固體材料或部件在無焰模式或火焰模式條件下產煙的比光密度測定。符合GB/T10671-2008、ASTME 662：2006 標準。

二、符合標準：

2.1 符合GB/T8323.1-2008《塑料煙生成第1 部分：煙密度試驗方法導測》

標準要求；

2.2 符合ISO5659-1 ：1996 《Plastic-Smokegeneration-Part ： Guidance on optical-densitytesting》

標準要求；

2.3 符合GB/T8323.2-2008《塑料煙生成-第2 部分：

單室法測定煙密度試驗方法》標準要求；

2.4 符合ISO5659-2:2012 《Plastic-Smokegeneration-Part2 ： determination of opticaldensity by a single-chamber test》標準要求；

2.5 符合GB/T10671-2008《固體材料產煙的比光密度試驗方法》標準要求；

2.6 符合ASTM E 662：2006《Standard test method forspecificoptical density of smoke generated bysolid materials》標準要求。

三、儀器特點：

3.1 整機核心部分均采用進口元器件：如流量計、熱流計、光電倍增管等。

3.2 配備ISO 5659-2/GB/T8323 輻射錐裝置，可提供50KW/M2 熱輻射輸出以及配備ASTM E662 輻射爐裝置，可提供25KW/M2 熱輻射輸出各一套。輻射爐和輻射錐之間的切換，均采用航空接頭連接，更換裝置非常方便適用；

3.3 光源接收采用進口光電倍增管以及高精度采集和放大板卡，S4 頻響應,暗流低于10-9A 的光電倍增管接受信號，透光率精度可達到0.0001%；

3.4 配備荷蘭Schmidt-Boelter 水冷熱流計；配備便攜式水冷卻系統，無需外接冷卻水源，便于用戶使用；

3.5方形箱體底部安裝有防止超壓的爆破鋁箔片，實行安全爆破，箱體內部安裝有壓力調節裝置，實行安全自動泄壓；

3.6箱體采用全開門的方式。安裝試樣、在測試結束后清潔測試箱的上下光窗、更換不同試驗裝置時非常方便，提高了工作效率；

3.7在測試箱體安裝輔助加熱裝置，可根據標準要求，迅速達到箱體溫度平衡時間；

3.8在測試箱體安裝了攪拌用風扇，使燃燒煙氣攪拌均勻，提高了測試精度和準確性；

3.9 配備氣體采集裝置和接口，通過氣體檢測管，可后期擴充和后備對煙氣毒性氣體檢測。

四、煙密度測試箱簡述：

煙密度測試箱在各個領域廣泛應用，主要用于測定材料燃燒所產生的煙霧以及有焰和無焰燃燒下的光學密度；也可后期擴充FTIR 傅立葉紅

外分析儀用于煙毒性的檢測（HCN、NOX、CO、HF、HCL、

SO2）。

4.2 煙密度箱測試方法已經確立多年，并被廣泛應用用多個行業，如塑料、橡膠、紡織品覆蓋物、涂漆面、木材及其他材料的煙密度檢測。該測試儀器測量原理為朗伯—比爾定律，通過光學系統測定煙霧的透光量占初始透光量的分數來表示煙密度，通過透光量的最小百分數來計算最大比光密度；其檢測指標為質量光密度MOD、煙霧的光密度OD、比光密度Ds。另外，配備其他分析儀器，如氣體檢測管、離子色譜儀、液相色譜等，可對煙毒性進行定性定量分析。

五、主要參數：

5.1 全套設備包括符合GB/T8323-2008 和ASTM E662 規定的試驗裝置各一套、測試箱、煙密度測量裝置、數據采集系統以及控制箱。

5.2 煙密度測試箱：由密閉燃燒試驗箱、光度計測量系統、輻射錐裝置、燃燒系統、稱重儀器、點火器、試驗盒、支架、測溫儀表以及煙密度測試軟件組成。

5.2.1 試驗箱內部尺寸：長914±3（mm），高914±3（mm），深610±3（mm），內外壁均采用耐化學腐蝕和便于清洗的金屬層；

5.2.2 試驗箱體帶有鉸鏈安裝的前門為全開門設計，前門安裝有可視窗，并且在可視窗前面安裝可活動的不透明遮光板。

5.2.3 方形箱體底部安裝有防止超壓的爆破鋁箔片，由厚度為0.04mm、長為405mm、寬200mm，合計面積為81000mm2組成的安全爆破片，箱體內部安裝有壓力調節裝置，符合GB/T8323.2-2008標準

5.2.4 光窗：上下裝有兩個?75mm 的光窗，一個箱體頂部，一個在箱體底部。光窗的下面配有9W 的環形電加熱器，以保證光窗上表面的溫度（50℃～55℃為宜）以便將該表面上的煙濃度降到低，上光窗在測試箱

的頂部，在測試箱外部的光窗周圍安裝8mm 厚的光學平臺，光學平臺用?15mm 的能連接固定平臺和測試箱的金屬棒固定，箱體的內表面應與測試箱內襯的外表面齊平。

5.2.5 進氣口：帶有擋板進氣口安裝在測試箱頂部，并遠離輻射錐；口徑為Φ65mm，由帶法蘭的電磁閥控制關和閉狀態。

5.2.6 排氣口：帶有擋板排氣口裝在左邊的底部，口徑為Φ80mm，通過直徑為50mm-100mm 的軟管與能產生0.5kpa 負壓的抽風機相連。

5.2.7 測試箱壓力控制裝置：具有壓力調節器和箱頂的管子相連的的量程為1.5kPa的水柱壓力表；壓力調節器為裝水開口瓶并置于測試箱前部，并帶有直徑為

25mm的軟管一端插入液面下100mm，另一端與進口微壓差傳感器和測試箱相連，量程為0-2Kpa，精度±2pa；壓力調節器的出口應與排氣系統相連。

5.2.8 測試箱壁溫測量：采用直徑為1.0mm 的熱電偶，安裝在測試箱內部的幾何中心，用厚度約為6.5mm 直徑為18mm 的絕緣片蓋住熱電偶，并粘接固定在測試箱壁上。測試箱體后壁中心安裝直徑1mm 的熱電偶，可測試箱體內部溫度。

5.2.9 輔助加熱器：使測試箱能快速達到溫度穩定狀態，在不使用測試箱壁上纏繞500W 的電加熱帶，使測試箱溫度均勻升高。并采用PID 自動溫度控制系統使溫度穩定，溫度控制精度為0.1°C。

5.2.10 箱體材質：由四層組成：第一層為防腐蝕的涂層，噴涂在1.5mm 厚鋼板上，再通過高溫烘烤；第二層為1.5mm 厚鋼板；第三層為60mm 厚的石棉層組成；第四層1.2mm 厚USU304 不銹鋼；第五層也為防腐蝕的涂層，噴涂在1.5mm 厚鋼板上，再通過高溫烘烤；

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